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雷蒙磨知识

使用重晶石磨粉机的注意事项

   重晶石磨粉机是专用于重晶石粉的加工,大块状重晶石原矿通过破碎、磨粉工序被加工成要求的细度,中州重晶石磨粉机高效环保、专业性强,在重晶石加工领域,有着良好的口碑。
 

重晶石破碎:

大块状重晶石可先用破碎机进行初级破碎成颗粒状,中州推荐锤式破碎机或者颚式破碎机,这两种破碎机功率小,破碎比大,出料颗粒容易控制,并且价格低,设备耐用,结合其它设备,可组合成重晶石磨粉生产线。

重晶石磨粉:
被破碎后的颗粒状重晶石通过自动喂料机进入雷蒙磨主机磨舱内,磨舱内的磨辊转动,对物料进行磨碎作业,粉磨后的物料通过鼓风机产生的风量被送入分析机选粉,合格的粉体通过分析机后进入旋风分离器,余风返回,粉体落入出料口,即为成品,可出料进行包装。

 

重晶石磨粉机的几个特征:
1、高磨矿细度,相比于同级别的磨粉机,雷蒙磨更具优势,成品细度高、通筛率也好,最高可达99%;

2、安全可靠,使用寿命长,在雷蒙磨内部的主要工作部件均采用高锰钢铸造而成,以其超高的硬度针对各种矿石都可轻松搞定,磨机外部采用厚度高的45#钢板制造而成,在物料冲击处更是加厚板材,耐冲击耐磨损;

3、产能高也是重晶石磨粉机的特点,相同的功率情况下,产能可提高一倍多,但是要求细度高,产能会相应降低;

4、操作方便,整套生产线电气采用集中控制,可实现单人操作,节省人工,提高效率。


 

重晶石包装:

  成品重晶石粉可采用粉体包装机进行自动包装作业,该包装机针对雷蒙磨客户进行设计,上部可连接雷蒙磨的下料口,微电脑控制自动称重,计量精准,误差在0.05%kg/t,单人即可操作,方便实用,价格还不高。

中州机械针对重晶石加工客户免费提供重晶石雷蒙磨生产线的场地设计、设备选型等,可承制各种产能要求的重晶石磨粉生产线,我们为客户节省每一分支出,提高每一分收益,欢迎莅临我公司考察洽谈。

 

 

12种重晶石磨粉机常见问题及解决方法,高效生产从此开始!
 

1.    磨粉机风机震动厉害
产生震动原因:⑴磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡⑵接地螺栓松动。
解决方法:⑴清理风叶上的积粉或更换风叶⑵把接地螺栓拧紧。
2.    主机震动过大,产生噪音
产生原因:⑴磨辊不转动或磨环松动⑵机器内部进入金属物体⑶进料不均匀或进料少⑷两半联轴节不同轴⑸磨辊磨损,变形失圆⑹原材料过硬或过大⑺地基不牢
解决方法:⑴拆洗检修磨辊装置或紧固磨环⑵检查内部是否有金属物体掉落,清除⑶调节给料量⑷需校联轴节同轴度⑸及时检查并更换磨辊⑹更换原材料⑺加固地基。
3.    雷蒙磨不出粉或出粉少
产生原因:⑴卸料阀(锁粉器)半闭不严,外界空气,粉尘倒吸⑵主机风道堵塞⑶铲刀磨损,造成铲料太少或无法铲料⑷管道和法兰连接处严重漏气。
解决方法:⑴维修或密封好卸料阀⑵清楚堵塞物⑶检查铲刀磨损情况,更换铲刀⑷仔细检查发现漏气处重新密封。
4.    出粉过粗或过细
产生原因⑴分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配⑵鼓风机风量不适当⑶分级机叶片磨损(过粗)
解决方法:⑴调整分级机转速⑵如果是过粉过粗,当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门,如果是粉料过细,可降低分级机转速过将分级机拆去,提高鼓风机转速,⑶叶片磨损会导致出粉粗,需要更换叶片。
5.    主机电流上升,机温上升,风机电流下降
产生原因:⑴给料速度太快⑵风道被粉料堵塞,管道排气不畅。
解决方法:减少进料量⑵清楚风道口的积粉或者开大余风管阀门,进料口的温度控制到六摄氏度以下。
6.    油箱和传动装置发热
产生原因:⑴机油的密度太稠⑵分析机元转方向不对
解决方法:检查机油密度是否符合要求⑵调整分析机运转方向
7.    雷蒙磨主机启动缓慢
产生原因:⑴配电功率不够⑵电压不稳定
解决方法:⑴检查电机是否符合磨机功率大小,更换适合电机功率⑵检查电力线路,设置稳压装置。
8.    主机研磨石卡料
产生原因:⑴有铁块等异物进入⑵物料进料过多或者进料不均匀。
解决方法:⑴检查是否有异物进入并清理⑵均匀给料物料硬度控制在适量范围。
9.    磨粉机底端漏粉
产生原因:主机机壳与磨盘边缘存在间隙。
解决方法:设计回收返料装置或阻挡漏料装置,也可以延长料床边缘与磨盘外缘的距离,或增加一定高度的挡板等。
10.    磨粉机轴承不工作
产生原因:⑴轴承磨损严重⑵轴承内润滑效果差,内部粉尘量大造成抱死
解决方法:⑴更换新轴承⑵清理轴承内杂物,清洁后添加新的润滑剂,加强轴承密封保护措施。
11.    风机震动过大
产生原因:⑴风叶上积粉或磨损不平衡⑵地脚螺栓松动。
解决方法:⑴清楚叶片积粉或更换叶片⑵拧紧地脚螺栓。
12.    雷蒙磨进料口喷粉
产生原因:⑴输送管道阀门状态异常⑵布袋除尘器粉尘过多
解决方法:⑴检查输送管道所有阀门状态,调整到正确位置⑵清理布袋除尘器,保持除尘器装置畅通。

 

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