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回转窑设备

石灰回转窑

                                  

  石灰回转窑别称滚筒回转窑,结构先进,石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。是动态的煅烧模式,属于建材设备类。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。活性石灰回转窑所煅烧的活性石灰主要用于建材、钢铁厂、电厂、电石厂、纸厂等的脱硫项目。
 

  石灰回转窑工作原理
 

  合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
 

  石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
 

  出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
 

  石灰回转窑技术工艺先进,结构简单,低压损的预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,有效的提高了回转窑的产量,降低了热耗。并可直接利用20-60mm细粒级石灰石进行煅烧。除常规工艺生产线外,还配有高端配置六推头预热器,八推头预热器,十推头预热器,十二推头预热器。
 

  石灰回转窑技术特点:
 

  ●石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
 

  ●石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
 

  ●石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

 

      石灰回转窑技术参数

 

 

设计能力(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
产品 活性石灰轻烧白云石 活性石灰轻烧白云石 活性石灰轻烧白云石 活性灰轻烧云石 活性石灰 活性石灰 活性石
活性石
活性石灰 活性石
活性石
回转窑 规格(m) Φ
2.5×40
Φ
2.8×42
Φ
3×46
Φ
3.2×50
Φ
3.5×54
Φ
3.6×5
Φ
3.8×58
Φ
4×60/
Φ4.2
×50
Φ
4.3×58
Φ
4.3×64
Φ
4.8×68
有效容积(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575/
548
670 738 1005
燃烧温度 1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350


  

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